專(zhuān)業(yè)制氮機主要由哪幾個(gè)部分構成

　　專(zhuān)業(yè)制氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣，經(jīng)過(guò)純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。
 

　　由于空氣動(dòng)力學(xué)效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來(lái)，形成成品氮氣，然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實(shí)現再生。一般在系統中設置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實(shí)現連續生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的。
 

　　專(zhuān)業(yè)制氮機采用了*的分子篩密實(shí)裝填技術(shù)，及壓緊裝置，既避免了氣流在高速流動(dòng)中，沖擊分子篩造成的分子篩粉化現象，提高了系統長(cháng)期運行的可靠性，科學(xué)合理的工藝流程和設備配置，設備結構緊湊、外型美觀(guān)，占地面積小，用高可靠性的進(jìn)口程控閥門(mén)，使用壽命長(cháng)，能夠滿(mǎn)足設備長(cháng)期穩定運行需要，自動(dòng)化程度高，采用微電腦自動(dòng)程序控制系統，設備可自動(dòng)化運行，并可根據需要調節氮氣純度、壓力、流量。
 

　　專(zhuān)業(yè)制氮機主要由這幾個(gè)部分構成：
 

　　1、壓縮空氣凈化組件，由高效除油器、冷凍式干燥機、精密過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器組成。工作原理是當進(jìn)入空氣緩沖罐進(jìn)行緩沖，然后進(jìn)入高效除油器除去大部分的油、水、塵等雜質(zhì)，再經(jīng)冷凍式干燥機進(jìn)一步除水，經(jīng)精密過(guò)濾器除油、除塵，后進(jìn)入活性炭過(guò)濾器進(jìn)一步除油。
 

　　2、氧氮分離系統，由吸附塔、壓緊裝置、附屬閥門(mén)及儀表電器組成。采用復合床結構設計的吸附塔分A、B兩塔，塔內填裝進(jìn)口碳分子篩(采用伸展扭轉式振動(dòng)填充法使碳分子篩裝填更加均以)。潔凈的壓縮空氣首先從A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動(dòng)，此時(shí)O2、CO2、H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。
 

　　結合電子生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際需要制作的電子行業(yè)的專(zhuān)業(yè)制氮機，設備具有運行成本低，氮氣純度流量穩定，操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。以壓縮空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱(chēng)PSA制氮。