工業(yè)氣體純化設備操作影響因素有哪些

　　工業(yè)氣體純化設備可以脫除氨分解后的氫氮混合氣中的殘余氨和水份。本裝置結構簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)，經(jīng)本裝置處理后的氣體容易獲得較滿(mǎn)意的效果，本裝置也可帶壓工作，壓力≤0.8Mpa，也適用于氮氣、氫氣和氧氣的脫水干燥處理。
 

　　純化基質(zhì)是一種無(wú)揮發(fā)性的吸附性合金，熔合性好，穩定性高，可以安全簡(jiǎn)單地使用。被設計用以從工業(yè)生產(chǎn)氣體中除去有害化學(xué)雜質(zhì)和顆粒。
 

　　采用活性金屬為化學(xué)吸附劑，當原料氣通過(guò)活性金屬純化床時(shí)，氣體中O 2，H2O，N2，CO，CO2，CH4等雜質(zhì)氣體與活性金屬發(fā)生化學(xué)吸附反應，根據原料氣純度不同，一次純化后出口氣體純度即達到7N-8N，可實(shí)現無(wú)人值守全自動(dòng)運行，并具有實(shí)時(shí)監測、故障報警和反饋等功能。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，純化器系統管路連接全部采用Swagelok全自動(dòng)軌道焊機焊接，漏率低于10-9 Pa；關(guān)鍵部件焊接、組裝、生產(chǎn)均在千級超凈環(huán)境中進(jìn)射流沖蝕試驗機便于在各種條件下測定的磨損率。磨損率可以用來(lái)確定在給定操作條件的*材料。它也可以被用來(lái)預測使用壽命和壽命周期成本。
 

　　工業(yè)氣體純化設備的影響因素
 

　　1)氣體的分離和提純。
 

　　分離和提純方法原理上可分為精餾分離、分子篩吸附分離以及膜分離三大類(lèi)，在實(shí)際提純分離過(guò)程中，為了達到更好的分離效率，往往會(huì )利用多種分離方法進(jìn)行組合，工藝更為復雜。
 

　　2)氣體雜質(zhì)檢測和監控。
 

　　隨著(zhù)純度越來(lái)越高，對分析檢測方法和儀器提出了更高的要求，檢測限從最早的ppm級已經(jīng)發(fā)展到ppt級。目前國外電子氣體的分析己經(jīng)經(jīng)歷了離線(xiàn)分析、在線(xiàn)分析(on-line)，原位分析(insitu)等幾個(gè)階段。對于高純度電子氣體的分析，國外已開(kāi)發(fā)出系統完整的分析測試方法和現場(chǎng)分析儀器。而由于我國行業(yè)一直重生產(chǎn)而輕檢測，因此分析方法和分析儀器同國外廠(chǎng)商相比都比較落后。
 

　　3)氣體的運輸和儲存。
 

　　工業(yè)氣體純化設備得來(lái)不易，在儲存和運輸過(guò)程中要求使用高質(zhì)量的氣體包裝儲運容器、以及相應的氣體輸送管線(xiàn)、閥門(mén)和接口，確保避免二次污染。而我國加工工藝整體落后以及不符合國際規范，市場(chǎng)主要被國外公司占據。國內純度仍有待提升。目前國外的純度一般在6個(gè)“9”(即99.9999%)，而國內多在4—5個(gè)“9”之間，少數能達到6個(gè)“9”。